La série de stérilisateurs à bain-marie utilise de l'eau en circulation à haute température comme milieu de stérilisation. Les articles subissent un processus de chauffage par pulvérisation, de stérilisation et de refroidissement, les maintenant dans un état humide et à haute température. Grâce à une période d'incubation, la stérilisation souhaitée est obtenue. Le milieu de stérilisation circule dans un espace scellé, empêchant efficacement toute contamination secondaire. Le processus de stérilisation comprend une contre-pression pour éviter la rupture du flacon ou du sac. Cet équipement dispose d'une large plage de contrôle de température et d'une grande uniformité de température.
Il convient à la stérilisation de diverses bouteilles en verre résistantes à l'humidité, de bouteilles en plastique et de produits liquides emballés dans des sacs flexibles dans des industries telles que les produits pharmaceutiques.

Ces stérilisateurs utilisent de l'eau désionisée à haute température comme milieu de stérilisation. L'eau désionisée circule à l'intérieur et se pulvérise uniformément sur les articles stérilisés pendant une certaine période pour réaliser la stérilisation. Ils disposent d'une large plage de contrôle de température et d'une grande uniformité de température, tout en évitant toute contamination secondaire pendant le fonctionnement. Ils sont équipés d’une méthode de détection de fuite combinant le vide et l’eau colorée.

Ces stérilisateurs conviennent aux industries telles que la recherche pharmaceutique, médicale et scientifique. Ils sont conçus pour la stérilisation à haute température, les tests d'étanchéité et le nettoyage des ampoules, flacons et autres produits liquides injectables et oraux.

Cette série de stérilisateurs de médecine chinoise utilise de la vapeur saturée comme moyen de stérilisation. La caractéristique physique consistant à libérer une grande quantité de chaleur latente lors de la condensation est utilisée pour la stérilisation. En profitant de la forte pénétration de la vapeur et en maintenant une certaine température pendant un certain temps, la stérilisation est obtenue. Le stérilisateur peut être équipé d'un système de séchage à serpentin pour empêcher l'agglomération de la poudre et obtenir un séchage efficace.

Il convient à la stérilisation et au séchage des épices, des poudres de médecine traditionnelle chinoise, des herbes médicinales et des substances similaires.

Les stérilisateurs à vapeur à pression verticale sont assemblés avec un système de chauffage, un système contrôlé par micro-ordinateur et un système de protection contre la surchauffe et la surpression, qui sont fiables pour les effets stérilisants, la commodité de fonctionnement et les économies d'énergie. Ils conviennent à la stérilisation d'équipements, de pansements, de récipients, de liquides, de milieux de culture, de déchets, etc. dans les hôpitaux, les centres de contrôle des maladies, les laboratoires biologiques P2 et les stations de sang, etc. des instituts de recherche scientifique.

Automatisation de l'affichage LCD Le stérilisateur à vapeur à pression verticale est une structure entièrement en acier inoxydable. Cette caractéristique garantit la durabilité, la résistance à la corrosion et un nettoyage facile du stérilisateur. L'acier inoxydable est couramment utilisé dans les équipements médicaux en raison de ses propriétés hygiéniques. Décharge automatique de l'air frais et de la vapeur, type de volant de porte à ouverture rapide, avec deux paniers de stérilisation en acier inoxydable. améliore l'efficacité du processus de stérilisation et garantit un environnement sûr et contrôlé lors de l'ouverture du stérilisateur après le cycle. L'écran LCD fournit une représentation visuelle de l'état actuel du stérilisateur. Il affiche des informations telles que la température, la pression et la progression du cycle, permettant aux utilisateurs de surveiller le processus de stérilisation en temps réel.

Application

Le four de stérilisation à double porte de purification de la série DMH convient à la stérilisation et à l'élimination des sources de chaleur ainsi qu'au séchage et à la stérilisation des matériaux solides dans les flacons, les ampoules, les bouchons en aluminium, les outils et la verrerie dans les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique.
Four de stérilisation de purification série DMH], avec système de contrôle sensible, équipé d'un contrôleur programmable PLC, d'un écran tactile d'interface homme-machine, d'un compteur différentiel à micro-pression, d'une vanne de déshumidification automatique et d'un testeur de concentration de gaz inflammables pour les environnements spéciaux, etc. - Les pièces clés du lot sont tous importés, avec une précision de contrôle sensible et un fonctionnement stable.
La qualité du four est garantie. Le système de purification à flux laminaire à 100 niveaux répond aux exigences des spécifications « GMP ».

Principe de fonctionnement
Dans le four de stérilisation, placez le four, les bouteilles ou les chariots remplis de matériaux dans la boîte, démarrez le système de contrôle programmable PLC, le ventilateur de circulation interne fonctionne, chauffe, la vanne papillon s'ouvre en même temps et l'étuve de séchage chauffe rapidement. . Sous l'action du ventilateur de circulation interne, l'air chaud pénètre dans la boîte à travers le filtre haute efficacité résistant aux hautes températures. Sous l'ajustement des micropores, un air uniformément distribué est formé et transféré à la boîte. L'air sec absorbe l'humidité présente à la surface de la bouteille (matériaux, objets) et pénètre dans la chambre de chauffe. Le canal est évaporé et évacué, l'air sec circule dans une circulation directionnelle sous l'action du ventilateur et la vapeur d'eau est évacuée. À mesure que la vapeur d'eau diminue progressivement et que l'air frais filtré est reconstitué par intermittence, le corps de la boîte devient légèrement sous pression, la température constante est terminée et le contrôle du processus est terminé. Allumez l'alimentation en air ou le refroidissement forcé (entrée d'eau), la vanne papillon automatique entre dans l'état fermé, et le son et la lumière incitent la porte à ouvrir et à sortir les bouteilles.

Le stérilisateur à vapeur pour détection de fuite d'ampoules utilise de la vapeur saturée comme moyen de stérilisation. Les propriétés physiques de la vapeur saturée libérant une grande quantité de chaleur latente lors de la condensation maintiennent les articles à stériliser à haute température et dans un état humide. Après une période de conservation de la chaleur, le processus de stérilisation est terminé. But. La méthode de détection des fuites combinant vide et eau colorée assure un taux de détection des déchets.
Il convient aux opérations de stérilisation à haute température, à la détection de fuites et au nettoyage d'ampoules, de flacons, de bouteilles contrôlées et d'autres injections et produits liquides oraux dans les secteurs pharmaceutique, médical, scientifique et autres industries.

Le stérilisateur sous vide pulsé de la série WG utilise de la vapeur saturée comme moyen de stérilisation. Grâce au vide pulsé, la vapeur saturée peut pénétrer complètement la surface de l’objet. Il utilise de la vapeur saturée à haute température sous haute pression pour tuer tous les micro-organismes et leurs spores, et l'effet de stérilisation est fiable. , est une méthode efficace parmi les méthodes de stérilisation physique. La méthode d'échappement sous vide pulsé est utilisée pour éliminer l'influence de l'air froid sur la température, et enfin la déshumidification sous vide est combinée avec le séchage sur enveloppe et la stérilisation des articles.
Le stérilisateur sous vide pulsé de la série WG peut être largement utilisé dans les domaines pharmaceutique, de la bio-ingénierie, de la médecine et de la santé, de la recherche scientifique et dans d'autres domaines pour stériliser les blouses stériles, les cages, les outils, le caoutchouc, les liquides, les pansements médicaux, etc. qui nécessitent des exigences de stérilisation extrêmement élevées. traiter avec.

Les autoclaves de pharmacie stérilisent les médicaments, garantissant qu'ils sont exempts de contamination microbienne, préservant ainsi leur sécurité et leur efficacité.

Les autoclaves sont essentiels pour stériliser les ingrédients, les récipients et les équipements utilisés dans la préparation des médicaments, garantissant ainsi des produits composés sans contaminants et de haute qualité.

Les autoclaves stérilisent les matériaux d'emballage tels que les ampoules, les flacons et les plaquettes thermoformées, garantissant ainsi que les produits pharmaceutiques restent non contaminés et sûrs pendant le stockage et le transport.

Les autoclaves de pharmacie sont conformes à des normes réglementaires strictes, y compris celles fixées par la FDA, garantissant que la pharmacie répond aux exigences essentielles de sécurité et de stérilisation des produits pharmaceutiques.

Les autoclaves pharmaceutiques peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences pharmaceutiques spécifiques, notamment les cycles de stérilisation, les réglages de température, les niveaux de pression et les temps d'exposition. Les processus de validation garantissent des résultats de stérilisation cohérents et souhaités.

La stérilisation régulière des équipements, des conteneurs et des matériaux à l'aide d'autoclaves est essentielle pour le contrôle qualité dans l'industrie pharmaceutique. Il aide à maintenir l’intégrité et la sécurité des produits pharmaceutiques finaux.